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PVC供水管是以衛(wèi)生級(jí)聚氯乙烯樹脂為主要質(zhì)料，增加定量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等，經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗(yàn)、包裝等工序生產(chǎn)出的一種給水用管材。今日PVC供水管設(shè)備廠家就來告訴您PVC供水管是怎么生產(chǎn)的：
1、通過混料體系將管材所需各種質(zhì)料經(jīng)熱混、冷混等過程均勻混合后，吹入干料倉中待用。羅茨風(fēng)機(jī)將料吸入主機(jī)下料斗，通過各種不同的加料辦法，如KMD-60螺桿選用計(jì)量加料，KMD-114選用重力加料等送入擠出機(jī)。物料在擠出機(jī)中通過螺桿的剪切和外熱的作用，均勻塑化后進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)頭，物料在機(jī)頭中被賦予一定的行狀，并進(jìn)一步塑化后離開擠出機(jī)。
2、管材定型可選用內(nèi)壓和真空定徑兩種辦法。我公司遍及選用的是真空定徑法。在機(jī)頭開始成型后的管材首要進(jìn)入噴淋定徑箱，管材通過定徑套，通過在管材外壁噴淋定徑箱內(nèi)抽真空，使管材受內(nèi)壓而緊貼定徑套套內(nèi)壁，一起管材在噴淋水的作用下冷卻成型。
3、在噴定徑箱內(nèi)完全冷卻的管材在牽引機(jī)的作用下勻速行進(jìn)，在計(jì)量裝置的操控下，行星鋸可切開預(yù)訂長度的管材，然后通過擴(kuò)口工序，就完成了管材的生產(chǎn)。
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